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详解|二手注塑机故障排除分类及排除程序
二手注塑机故障排除程序
一、注塑机故障的分类
注塑机故障是多种多样的,可以从不同角度对其进行分类。
1.按故障发生状态,可分为:
(1)、渐发性故障。
是由于注塑机初始性能逐渐劣化而产生的,大部分注塑机的故障都属于这类故障。这类故障与电控、液压机械元配件的磨损、腐蚀、疲劳及蠕变等过程有密切的关系。
(2)、突发性故障。
是各种不利因素以及偶然的外界影响共同作用而产生的,这种作用超出了注塑机所能承受的限度。例如:因料筒进入铁物出现超负荷而引起螺杆折断;因高压串入而击穿注塑机电子板。此类故障往往是突然发生的,事先无任何征兆。
突发性故障多发生在注塑机使用阶段,往往是由于设计、制造、装配以及材质等缺陷,或者操作失误、违章作业而造成的
2.按故障性质划分,可分为:
(1)、间断性故障。
注塑机在短期内丧失其某些功能,稍加修理调试就能恢复,不需要更换零部件。
(2)、性故障。
注塑机某些零部件已损坏,需要更换或修理才能恢复使用。
3.按注塑机故障的发生、发展规律划分,可分为;
(1)、随机故障。故障发生的时间是随机的。
(2)、有规则故障。故障的发生有一定规律。
每一种故障都有其主要特征,即所谓故障模式,或故障状态。各种注塑机的故障状态是相当繁杂的,但可归纳出以下数种:异常振动、机械磨损、输入信号无法让电脑接受、电磁阀没有输出信号、机械液压元件破裂、、比例线性失调、液压压降、液压渗漏、油泵故障、液压噪音、电路老化、异常声响、油质劣化、电源压降、放大板无输出、温度失控及其它。不同类型注塑机的各种故障模式所占比例有所不同。
第二步 检查注塑机(包括零件、部件及线路)
1、利用感官检查(继续深入观察的过程)
(1)看:插头及插座有无异常,电机或泵的运转是否正常,控制调整位置是否正确,有无起弧或烧焦的痕迹,保险丝好坏,液体有无泄漏,润滑油路是否畅通等。
(2)摸:注塑机振动情况,元(组)件的热度,油管的温度,机械运动的状态。
(3)听:有无异常声响。
(4)嗅:有无焦味、漏气味、其它异味。
(5)查:工件的形状与位置变化,注塑机性能参数的变化,线路异常检查。
2.评定检查结果
评定故障判断是否正确,故障线索是否找到,各项检查结果是否一致。
立式注塑机以下常见的10种故障问题
锁模部分故障
(一):不锁模:
处理方法:
1):检查门前行程开关,并修复。
2):检查电箱内24v5a电源,换保险及电源盒。
3):检查阀芯是否卡住,清洗阀芯。
4):检查i/o板是否有输出,电磁阀是否带电。
5):检查液压开关是否压合,机械锁杆挡板是否打开。
(二):开合模机绞响:
处理方法:
1):检查润滑油管是否断开,若是的话,必须重新接好油管。
2):润滑油油量小,加大润滑油量,建议50模打油一次或用手动加足润滑油。
3):锁模力大,检查模具是否需大锁模力,调低锁模力。
4):放大板电流调乱,检查电流参数是否符合验收标准,重新调整电流值。
5):平行度超差,用百分表检查头二板平行度是否大于验收标准:调平行度。
(三):等几秒钟才开模:
处理方法:
1):起动速度慢,检查螺丝阻尼是否过大,调小螺丝阻尼孔。
2):阻尼螺丝钉中间孔太大,检查y孔螺丝阻尼是否过大,换中心孔细的阻尼钉。
(四):模爬行:
处理方法:
1):二板导轨及哥林柱磨损大,检查二板导轨及哥林柱,更换二板铜套,哥林柱,加注润滑油。
2):模速度压力调整不当,设定流量20,压力99时锁模二板不应爬行,调节流量比例阀孔,或先导阀孔,调整比例阀线电流值。
3):管道及油缸中有空气,排气。
(五):开模开不动:
处理方法:
1):增加模速度,压力流量过小未调好,检查模速度,压力是否适当,加大模压力,速度。
2):锁模电子尺零位变,检查锁模伸直机绞后是否终止在零位,重新调整电子尺位。
3):检查是否反铰。
(六):自动生产中调模会越来越紧或越松:
处理方法:
1):调模电磁阀内漏,检查电磁阀是否为“o”型,更换电磁阀或是否电磁阀不工作时带24v电。
2):手动打其它动作时是否有调模动作,并看阀是否卡死。
(七):锁模后其它动作工作时,全自动慢慢开模:
处理方法:
1):油制板泄漏,检查或更换特快锁模阀,更换油制板。
2):开模阀泄漏,开动油泵并锁模终止,按射台或射胶动作,二板是否后移,更换开模油阀。正常为模不动。
(八):锁模时只有开模动作:
处理方法:
1):接错线,检查有否24vdc到阀,检查线路并接线。
2):卡阀或装错阀芯,检查阀芯是否装错,或堵塞,重新装阀芯或清洗。在正常情况下
模动作是不动的。
(九):锁模不畅:
处理方法:
1):a,b孔调整不当,设定系统流量20,压力99时,观察锁模动作是否爬行,重新调整或换阀。
2):油路中有空气,听油路中有无空气声,检查油中有无气泡,需排气。
3):放大板斜升斜降调整不当,观察电流表电流值与升降变化或与转速是否成比例,调整放大板。
(十):锁模不起高压,超出行程:
处理方法:
1):限位开关超出限位,检查调模是否合适,调整适当模厚;检查马达是否是正常状态。
2):液压限位超过行程,电子尺行程位置是否合适,检查调模是否合适,适当调模向前。
首先,我们要选对型号,这一点至关重要。其实主要选对的是机器种类以及系列,根据所生产的产品以及塑料来综合决定。射出机在种类上是十分丰富的,在一开始的时候就应该判断所需要的是什么系列或者是什么种类。就比如说原料是电木的,那么可以从单双色以及混合色的角度来选择种类。而有些产品在加工的时候需要高精密、高射压就需要我们选择针对性的种类机器。
其次,选对大小。我们可以根据模具的大小尺寸来对机器的各种尺寸进行观察,这样才能够确保我们的模具是可以很好的被放在机器里面的。一般而言模具厚度的大小需要维持在机器模厚之间。不仅要让模具能够在机器中放的下,同时也应该拿得出才行,可保证我们能够让成品给取出来。
而锁得住也是很关键的,这就根据塑料以及所生产产品情况来它的锁模力了。因为在原材料投入到模部的时候会有力量的产生,为了能够让生产出来的产品更符合加工需求,需要让锁模力调整到规范的范围内才行。合适的锁模力能够让模具不容易被撑开、不容易受损。同时也应该要求所购买的注塑机具有较为准确的射出速度。
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